橋架安裝施工工藝

發布時間：

2020-04-21

用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。

電纜橋架安裝施工工藝

1.電纜橋架安裝工藝流程:

2.根據施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。

3.預埋鐵件或膨脹螺栓

(1) 預埋鐵件的自制加工不應小于120mm×80mm×6mm。其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。

(2) 緊密配合土建結構的施工，將預埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結構內的鋼筋上；待混凝土模板拆除后，預埋鐵件平面外露，將支架、吊架或托架焊接在上面進行固定。

(3) 根據支架承受的荷重，選擇相應的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，可參見本標準6.3.7.7圖表。

4.支、吊架安裝

(1) 支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在3mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。

(2) 鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。

(3)支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物的坡度、角度一致。

（4）支架與吊架的規格一般不應小于扁鋼30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。

（5）嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位。

（6）萬能吊具應采用定型產品，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。

（7）固定支點間距一般不應大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設固定支持點。

（8）嚴禁用木磚固定支架與吊架。

5.橋架安裝

(1) 電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.5～3m，電纜橋架垂直敷設時固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段結合處300～600mm的直線段側設置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設彎曲半徑滿足規范最小彎曲半徑。

(2)門型角鋼支架的安裝:梯型橋架沿墻垂直敷設，可使用門型角鋼支架，支架的固定應盡可能配合土建施工預埋。也可在土建施工中預埋開角螺栓，用開角螺栓固定支架，也可以采用膨脹螺栓固定。

(3)梯型角鋼支架的安裝:橋架沿墻、柱水平安裝時，托壁需安裝在異型鋼立柱上，而立柱要安裝在梯型角鋼支架上，使柱和墻上的橋架固定支架（或托臂）在同一條直線上。

(4)電纜橋架立柱側壁式安裝:立柱是直接支承托臂的部件，分工字鋼槽鋼、角鋼、異型鋼立柱；立柱可以在墻上、柱上安裝、也可懸吊在梁板上安裝。做法在混凝土可預埋鐵件；砌體可砌筑預制砌塊；也可以采用膨脹螺栓但必須在混凝土強度C20或磚強度在MU10以上的磚砌體上。

(5)電纜橋架應敷設在易燃易爆氣體管和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距。

4.電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃；防火隔離墻、板，應配合土建施工預留洞口，在洞口處預埋好護邊角鋼，施工時根據電纜敷設的層數和根數用L50×50×5角鋼作固定框，同時將固定柜焊在護邊角鋼上；也可以先作好框在土建施工中砌體或澆灌混凝土時安裝在墻、板中。

12．3．3 橋架的接地，當設計允許利用橋架系統構成接地干線回路時，應符合下列要求:

1. 金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規范:

(1) 金屬電纜橋架及其支架全長，與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接不小于2處，使整個橋架為一個電氣通路。

(2) 非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。

(3) 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

2. 盤、梯架端部之間連接電阻不應大于0.00033Ω并應用等電位聯結測試儀（導通儀）或微Ω表測試，測試應在連接點的兩側進行，對整個橋架全長的兩端連接電阻不應大于0.5Ω或由設計決定，否則應增加接地點，以滿足要求。接地孔應消除涂層，與涂層接觸的螺栓有一側的平墊應使用帶爪的專用接地墊圈。

3. 伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。沿橋架全長另敷設接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應至小有一點與接地干線可靠連接；在接地部位的連接處應裝置彈簧墊圈，以免松動。

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橋架安裝施工工藝